Das ist Deutschlands erstes Haus aus dem 3D-Drucker

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Haus aus dem 3D-Drucker

Foto: Peri GmbH

Ein Hausbau dauert in der Regel mehrere Monate und kostet viel Geld. Wie schön wäre es doch, sich das eigene Haus einfach auszudrucken – und fertig! Was würden Sie sagen, wenn dieser Traum schon Wirklichkeit geworden ist?

Mit modernen 3D-Druckrobotern ist es möglich, ein ganzes Haus in nur 24 Stunden auszudrucken – zu einem Bruchteil der sonst üblichen Kosten. Jetzt wurde das erste Haus aus dem 3D-Drucker im nordrhein-westfälischen Beckum fertiggestellt.

Hier erfahren Sie mehr zum ersten 3D-Drucker-Haus in Deutschland in Beckum − und andere Beispiele in Europa.

Das erfahren Sie in diesem Artikel:

  1. Deutschlands erstes 3D-Drucker-Haus in Beckum
  2. Vor- und Nachteile von Häusern aus dem 3D-Drucker

Das 3D-Drucker-Haus in Beckum

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In Beckum ist Deutschlands erstes Wohnhaus aus dem 3D-Drucker entstanden.
Foto: Peri GmbH

Ein Einfamilienhaus aus dem 3D-Drucker? Im nordrhein-westfälischen Beckum ist das Wirklichkeit geworden. Das zweigeschossige Einfamilienhaus mit rund 160 Quadratmetern Wohnfläche ist damit das erste seiner Art in Deutschland. Möglich war das dank des Förderprogramms „Innovatives Bauen“, das vom Land Nordrhein-Westfalen mit 200.000 Euro gefördert wurde.

Adresse: So finden Sie das 3D-Drucker-Haus in Beckum

Wenn Sie das 3D-Drucker-Haus in Beckum besichtigen wollen, ist hier die Adresse: Sudhoferweg 51, 59269 Beckum.

Besichtigungen sind grundsätzlich auch innen möglich. Besichtigungstermine können online gebucht werden bei Mense-Korte GbR ingenieure+architekten »

Ein Haus aus dem 3D-Drucker: Wie funktioniert das?

Gedruckt wurde das Haus mit einem sogenannten Portaldrucker: Lediglich zwei Personen sind notwendig, um die Maschine zu bedienen. Die Druckergebnisse werden mit einer Kamera überwacht. Ansonsten verrichtet der Drucker das Werk. Das Betongemisch wird dabei mit einer Spritze Lage um Lage aufgetragen.

Der 3D-Drucker sprüht ein spezielles Betongemisch, aus dem innerhalb weniger Stunden die runden Wände entstehen − ein Haus aus einem Guss. Weil der Beton in einzelnen Schichten aufgetragen wird, spricht man im Fachjargon übrigens auch von additiver Fertigung.

Für einen Quadratmeter Wand benötigt der Drucker rund 5 Minuten.

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Wie bei einer Torte wird Schicht für Schicht der "Betonteig" aufgetragen. Gut erkennbar ist die Konstruktion des Hauses aus dreischaligen Wänden. Diese werden anschließend mit Isoliermasse verfüllt.
Foto: Peri GmbH

3D-Druck direkt vor Ort auf der Baustelle

Clever: Während des Druckvorganges berücksichtigte der Drucker bereits die später zu verlegenden Leitungen und Anschlüsse. Allein dieser Arbeitsschritt bringt eine spürbare Erleichterung, müssen doch sonst die Schlitze für die Leitungen mühsam ins Mauerwerk gefräst werden.

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So sieht die Baustelle aus. Die Konstruktion bietet das Grundgerüst, in dem der Betondrucker arbeitet.
Peri GmbH

Durch diese innovative Technik lässt sich gegenüber den herkömmlichen Bauweisen nicht nur erheblich Zeit einsparen, auch ist der Ressourcenverbrauch deutlich geringer. Beispielsweise kann durch die präzise Fertigung die Materialmenge für die Wände im Vergleich zu anderen massiven Wandkonstruktionen bis zur Hälfte reduziert werden. Außerdem eröffnet diese Technologie größere Freiheit bei der Gebäudegestaltung. So sind beispielsweise Rundungen möglich, die bei der konventionellen Betonverarbeitung nicht ohne Weiteres möglich sind.

Der Preis für das Beckumer 3D Drucker Haus (mit gehobener Ausstattung) liegt insgesamt bei rund 450.000 Euro.

Fertige Betondecken mit integrierter Heizung

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Betonfertigteile mit integrierter Heizung. Hier sieht man den Anschluss des Systems, der dann vor Ort auf der Baustelle nur noch eingeklinkt werden muss.
Foto: aquatherm GmbH

Wände zu drucken ist für den 3D-Drucker zwar ein Kinderspiel, aber bei der Herstellung von Decken muss er passen. Die Decke des Hauses besteht deshalb aus Betonfertigteil-Elementen, diese ebenfalls vollautomatisiert hergestellt wurden.

Eine Besonderheit der Decken war der Einbau eines Flächenheiz- und Kühlsystems, das direkt in die Betondecken integriert ist. Später auf der Baustelle mussten die Anschlüsse nur noch miteinander verbunden werden. Ähnlich wie bei einer klassischen Fußbodenheizung wird so eine angenehme, gleichmäßige Beheizung der Wohnräume ermöglicht.

Die nötige Energie dafür liefert eine Luft/Wasser-Wärmepumpe. Die geringen Vorlauftemperaturen bieten die richtigen Voraussetzungen für das Heiz-/Kühlsystem.

3d-drucker-haus beckum fertigung auf der baustelle
Auf der Baustelle mussten die einzelnen Fertigteildeckenelemente nur noch miteinander verbunden werden - die Heizelemente sind bereits drin.
Foto: aquatherm GmbH

München: Beton meets Bionik

3D-Betondrucker an der TU München
3D-Betondrucker an der TU München
TU München

Auch die TU München forscht am modernen 3D-Druck mit Beton. Die Forscher experimentieren mit verschiedenen Verfahren. Unter anderem ist es jetzt erstmals gelungen, filigrane bionische Strukturen aus Beton zu drucken, die genauso stabil und belastbar sind wie herkömmlicher Beton, aber weniger Ressourcen benötigen.

Weiterer Clou: Die Zugabe von Holzspänen, die viel Luft enthalten, sorgt für integrierte Wärmedämmung, die ein Gebäude im Winter vor dem Auskühlen schützt und im Sommer ein Aufheizen verhindert.

3-D-Drucker in Aktion
Bild: Houben/Van Mierlo architecten. A.I: YuconVR

Die 3D-Drucktechnik bietet Formfreiheit, während herkömmlicher Beton sehr formsteif ist. Während beim herkömmlichen Betonieren durch die notwendige Verschalung die Gestaltungsmöglichkeiten begrenzt sind, erlaubt der 3D-Druck auch unkonventionelle Formen wie abgerundete Ecken oder bauchige Außenwände.

3-D-Drucker in Aktion
Bild: Houben/Van Mierlo architecten. A.I: YuconVR

Weiterer Vorteil: Es wird weniger Zement benötigt.

„Eine solche Wand kann mit allen Funktionalitäten gedruckt werden“, erklärt Theo Salet, Professor für Hochbau und Dekan des Instituts für Bauplanung an der Technischen Universität Eindhoven. Dazu gehören beispielsweise Aussparungen für Rohre, Kabel und Steckdosen.

Muss es immer Beton sein?

Die „Druckertinte“ muss nicht unbedingt Beton sein: In Amsterdam experimentiert man mit dem Druck von Bio-Kunststoff in Wabentechnik. Und an der ETH Zürich drucken Forscher ein dichtes dreidimensionales Metallgewebe, in das später flüssiger Beton verfüllt wird.

Vor- und Nachteile von Häusern aus dem 3D-Drucker

Fest steht: Der 3D-Druck wird die Architektur verändern. Denn Häuser aus dem Drucker haben viele Vorteile:

  • Schnellere Baugeschwindigkeit: So ist es möglich, den Rohbau eines Hauses innerhalb eines Tages aufzubauen, Aussparungen für Leitungen und Rohre inklusive.
  • Weniger Ressourcenverbrauch: Verbraucht wird nur das, was für den Bau benötigt wird, es fällt kein "Abfall" an.
  • Niedrigere Kosten: Es wird deutlich weniger Material und Arbeitskraft benötigt, was Kosten spart.
  • Mehr Kreativität bei der Gestaltung: Seine Vorzüge spielt der 3D-Druck vor allem dort aus, wo geometrisch komplexe Bauteile in kleinen Stückzahlen produziert werden sollen, zum Beispiel bei Rundungen.

Ob sich der 3D-Druck des Eigenheims in Deutschland durchsetzt, ist allerdings noch offen. Denkbar ist auch eine Mischbauweise, bei der sowohl konventionelle Methoden als auch additiv gefertigte Elemente zum Einsatz kommen. Denn der 3D-Druck bringt auch einige Nachteile mit sich:

  • Mangel an technischer Ausrüstung: Es sind spezielle 3D-Drucker notwendig, die bislang noch nicht als Massenware gefertigt werden.
  • Eingeschränkte Materialwahl: Welches Material für den Druck verwendet werden kann, hängt vom Drucker ab, aber nicht unbedingt von den Wünschen des Bauherren.
  • Nicht wirtschaftlich: Bislang ist der 3D-Druck noch eine Nische und rentiert sich wirtschaftlich noch nicht.
  • Es sind häufig nur Oberflächen mit Rillen möglich. Das liegt daran, dass der Beton in Schichten aufgetragen wird.

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